1醇类(如苯BA、乙二醇、丙二醇、);2醇酯类 (如十二碳醇酯(即Texanol酯醇或醇酯-12) );3醇醚类(乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等);4醇醚酯类(如丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等;
从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF公司的Lusolvan FBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的(己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物)，比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795(2，2，4-基-1，2--异丁单酯)，美国DowChemical 公司的Dowanol pph(丙二醇苯醚)、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB，伊士曼(EASTMAN CHEMICAL)化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯(酯醇12)等。
成膜助剂与涂膜硬度的关系
成膜助剂多为分子量较大的高沸点有机化合物，迁移速度慢，挥发速率低，延长了达到终硬度的时间。在传统涂料中邻苯二甲酸酯类的增塑剂不能挥发，而是随时间的推移缓慢迁移至漆的表面，带来的问题是涂膜长时间表现出抗粘连性差和耐划伤性差，并且容易沾尘。因此，洗涤剂二丙二醇丁醚，水性涂料配方中尽可能不用增塑剂。醇酯类成膜助剂一般比醇醚类成膜助剂挥发慢，所以用醇酯做成膜助剂的涂膜硬度的展现也慢。水性涂料成膜后成膜助剂对涂膜硬度展现的影响主要取决于2个因素：成膜助剂在涂膜中的迁移速度和在空气中的挥发速率。我们比较了同一种漆中分别添加邻苯二甲酸二丁酯(DBP)和三种成膜助剂，醇酯-12(Texa)、二丙二醇正丁醚(DPnB)和三丙二醇正丁醚(TPnB )后涂膜硬度随时间的变化，二丙二醇丁醚，加有DBP的涂膜46d后涂膜硬度几乎没有增长，硬度始终很低有Texanol的46d后硬度低于加醇醚的;分别含有2种醇醚的涂膜硬度增长相对较快，其中DPnB 的硬度展现快。
理想的成膜助剂应具有下列特性
水性漆的成膜过程较复杂， 要经历一个从分散的聚合物颗粒到相互聚结成为整体的过程。其施工后， 水分挥发， 球状颗粒必须相互融合才能形成连续的涂膜。
;优异的水解稳定性，在水中的溶解度小，二丙二醇丁醚溶解情况，其挥发速度应低于水和乙醇，在成膜前保留在涂料涂层中，成膜后须完全挥发，表面加工改进剂二丙二醇丁醚，不影响涂膜性能;
膜助剂对多种水性树脂都有的成膜效率，并具有很好的相容性，降低水性树脂的成膜温度，不会会影响漆膜的外观及其光泽;
主要为乙二醇酯和乙二醇酯醚，乙二醇丁醚(EB)、丙二醇苯醚(PPH)、二丙二醇单甲醚DPM;C型在水中，又可以从和聚合物的相容性方面分为油溶性和水溶性。
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